Como um fabricante profundamente engajado em equipamentos de produção de pequenos eletrodomésticos, a Davinci forneceu mais de 20 linhas de produção de chaleiras. Descobrimos que a grande maioria dos vazamentos não é acidental; suas causas básicas podem ser atribuídas a três etapas principais do processo de produção: ondulação do corpo da chaleira, montagem do elemento de aquecimento e soldagem de vedação.
Este artigo analisará cada etapa e fornecerá soluções fundamentais, começando pelo equipamento.
Etapa 1: formação do corpo da chaleira - O risco fundamental de vazamento
Se o próprio corpo da chaleira apresentar defeitos, por melhor que seja o processo subsequente, ele será inútil.
Causa raiz: Processo de soldagem deficiente do corpo da chaleira: Durante o processo de soldagem, se os parâmetros do soldador não forem ajustados corretamente, micro-fissuras serão formadas, difíceis de detectar a olho nu. Bainha mal vedada: A bainha do corpo da chaleira e da placa de aquecimento está mal alinhada, resultando em lacunas.
Solução Davinci:Mantenha o soldador do corpo: Garanta os parâmetros corretos do soldador e a operação manual para evitar microfissuras na solda do corpo da chaleira.
Máquina automática de perolização de bordas: Antes da crimpagem da bainha, uma camada de cola é aplicada ao redor da placa de aquecimento e do corpo da chaleira usando uma cola específica e, em seguida, a bainha é frisada usando uma máquina de perolização de bordas. Isso garante um arco de bainha consistente, uma vedação hermética e um ajuste perfeito entre o corpo da chaleira e a placa de aquecimento.
Colado na placa de aquecimento
Aplique cola manualmente ou use uma máquina de cola para aplicar cola automaticamente
Máquina de perolização de borda de placa de aquecimento de chaleira
A máquina de bordar bordas é um dispositivo hidráulico especializado usado para selar a borda da placa de aquecimento de aço inoxidável de uma chaleira elétrica com o corpo da chaleira. Sua função principal é usar uma pressão poderosa e a operação sequencial de duas rodas de liga leve para deformar plasticamente as bordas metálicas da placa de aquecimento e o fundo da chaleira, interligando-as e pressionando-as juntas para formar uma bainha segura, selada e esteticamente agradável estrutura.
Etapa 2: Selagem e Teste - A Última Linha de Defesa
Mesmo que a bainha do corpo da chaleira e da placa de aquecimento estejam perfeitamente dobradas, o processo final de vedação e os testes são cruciais.
Causa raiz: Falta de testes de vedação de 100%: Incapaz de remover produtos defeituosos antes do envio.
Solução Davinci:
VazamentoTestador: Recomendamos e podemos integrar totalmente equipamentos automatizados de teste de vedação para os clientes. Este equipamento, por meio de testes de inflação e pressão de ar, detecta 100% de eventuais vazamentos, evitando que chaleiras com vazamento entrem no mercado. A eliminação de vazamentos requer um “sistema de produção” confiável.
Resolver vazamentos não envolve apenas um equipamento. Requer equipamentos abrangentes, desde a moldagem da chaleira até a montagem final e testes.
A Davinci oferece uma-solução completa de produção de chaleiras. Nós não apenas fornecemos equipamentos independentes, mas também podemos projetar linhas de produção de chaleiras automatizadas e eficientes, adaptadas à sua capacidade de produção e requisitos de qualidade, abordando sistematicamente vários problemas de qualidade, incluindo vazamentos, em suas causas principais.
Tecnologia Co. de Foshan Davinci, Ltd
Site: www.davinci-machine.com
Whatsapp/Wechat/Telefone:+8618029293151
E-mail:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao