Placa de aquecimento da panela elétrica de arroz 3500W

Fabricante de placa de aquecimento para panela elétrica de arroz 3500W

Material	Alumínio
Poder	3500W
Tensão	220-240V
Diâmetro externo	350mm
Diâmetro Interno	42-43mm
Distância de contato	128 mm
Faixa de peso disponível	3800-4000g
Aplicativo	Panela elétrica de arroz industrial
Capacidade	400.000-500.000 produção/mês
Data de entrega	10-15 dias
Quantidade mínima	300 PCS

Vantagens dos produtos

 

1. Aquecimento rápido: Com seu elemento de aquecimento de 3500 W, este fogão aquece rapidamente, economizando tempo e colocando sua refeição na mesa mais rapidamente.

2. Calor consistente: A distribuição do calor em toda a superfície de cozimento é uniforme, garantindo que o arroz seja sempre cozido de maneira uniforme e completa.

3. Uso eficiente de energia: embora seja um eletrodoméstico-de alta potência, este fogão usa tecnologia-de eficiência energética para manter baixo o consumo de energia durante o uso. Isso significa que você pode preparar suas refeições com tranquilidade, sabendo que está ajudando a conservar energia e a reduzir sua pegada de carbono.

4. Confiabilidade: elaborada com-alta qualidadeMateriais ADC12, a placa de aquecimento apresenta uma construção durável feita sob medida-para suportar as demandas do uso industrial. Isso garante um desempenho excepcional-duradouro.

5. Recursos de segurança: incorporando recursos de segurança como proteção contra superaquecimento e desligamento-automático, a placa de aquecimento prioriza a segurança do usuário e do equipamento.
6. Fácil manutenção: O design da placa de aquecimento facilita procedimentos simples de limpeza e manutenção, melhorando a usabilidade geral.

7. Adaptado às suas necessidades: Entendemos que diferentes panelas elétricas de arroz têm requisitos diferentes. É por isso que nossas placas de aquecimento podem ser personalizadas para se adaptarem a uma variedade de tamanhos e formatos comumente encontrados em ambientes industriais. Esta flexibilidade garante que a sua panela elétrica de arroz funcionará perfeitamente com as nossas placas de aquecimento, independentemente das suas necessidades específicas.

 

Linha de produção de placa de aquecimento para panela elétrica de arroz 3500W

 

As etapas de produção da placa de aquecimento da panela elétrica de arroz 3500W são as seguintes:
1. Primeiro, o lingote de alumínio é derretido no forno de fusão de alumínio em alumínio fundido. A placa de aquecimento é então formada usando uma máquina de fundição centrífuga.
2. O orifício central da placa quente é perfurado usando uma puncionadeira.
3. A placa de aquecimento é perfurada e rosqueada usando uma máquina de perfuração e rosqueamento.
4. A placa de aquecimento é torneada-usando um torno.
5. A resistência e a tensão são testadas usando um testador abrangente para garantir que atendam aos requisitos.
6. As contas de cerâmica são aplicadas com cola para isolamento.
7. Um soldador por pontos é usado para soldar as placas de ferro para instalação e fixação.

8. Pacote

 

 

Como especialistas com 20 anos de experiência na fabricação de equipamentos de produção de elementos de aquecimento, Davinci entende que a produção de uma placa de aquecimento para panela elétrica de arroz de 3500 W depende de quatro fatores principais:
1: Seleção do fio de aquecimento e precisão do enrolamento
A alta densidade de potência de 3500 W coloca uma tensão significativa no fio de aquecimento. O fio de liga de níquel-cromo deve ser usado por sua resistência estável, forte resistência à oxidação em altas-temperaturas e vida útil muito superior ao fio de ferro-cromo-alumínio.

Máquina automática de enrolamento de bobina:Esta é a nossa área central. As bobinadeiras de alta-precisão garantem espaçamento absolutamente uniforme e tensão consistente durante o processo de bobinagem.

2: Pó de Óxido de Magnésio:O pó de óxido de magnésio é um meio condutor-de calor e sua qualidade determina diretamente a eficiência térmica e o isolamento. Os elementos de aquecimento usam principalmente pó de óxido de magnésio de grau elétrico-de média-temperatura, que oferece excelentes propriedades de isolamento.

Máquina de enchimento MGO do aquecedor de cartucho:A densidade de enchimento é o processo mais crítico. Nossa máquina de envase de pó usa múltiplas vibrações e controle preciso para garantir um enchimento denso e uniforme de pó de magnésio dentro do tubo. A alta densidade de empacotamento maximiza a área de contato, permitindo que o calor seja transferido de forma rápida e uniforme para toda a parede do tubo, evitando o superaquecimento local e garantindo uma boa resistência do isolamento elétrico.

3: Processo de encolhimento de tubo
A contração de tubo é o processo de compactação de uma estrutura solta em um todo sólido e integrado. A máquina de encolhimento deve garantir diâmetros de tubo altamente consistentes após o encolhimento. O encolhimento desigual pode levar a densidades variadas de pó de magnésio no interior, criando pontos fracos na condutividade térmica.
Máquina de encolhimento de aquecedor tubular de 18 estações: Após o encolhimento, o tubo deve ser completamente selado para evitar a entrada de umidade no ar. O pó de magnésio úmido pode reduzir significativamente suas propriedades de isolamento, causando vazamentos ou até mesmo curtos-circuitos.

4: Processo de torneamento de superfície
O formato da placa de aquecimento determina seu encaixe na base da panela, impactando diretamente na eficiência térmica.
Torno mecânico:Uma máquina de tornear pode alinhar com precisão a superfície curva da placa de aquecimento com a curvatura da base da panela. Um ajuste frouxo cria lacunas de ar, resultando em desperdício significativo de calor e aquecimento desigual da panela.

 

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