Máquina de descascamento automático com aquecedor tubular
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Máquina de descascamento automático com aquecedor tubular

Máquina de descascamento automático com aquecedor tubular

A máquina descascadora automática com aquecedor tubular é usada para processar tubos de aquecimento de comprimentos variados em um comprimento uniforme. Ele pode processar tubos ultra-curtos e ultra{2}}longos.

Foshan Davinci Technology Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis ​​de máquina de descascamento automático com aquecedor tubular na China, também oferece suporte a serviços personalizados. Fique à vontade para vender no atacado máquina de descascamento automático com aquecedor tubular barato em estoque aqui de nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.

 

 

 

Máquina de descascamento automático com aquecedor tubular

 

A máquina descascadora automática com aquecedor tubular é usada para processar tubos de aquecimento de comprimentos variados em um comprimento uniforme. Ele pode processar tubos ultra-curtos e ultra{2}}longos.

 

A máquina descascadora automática com aquecedor tubular usa uma cremalheira de alimentação para empurrar os tubos para uma posição de processamento predefinida. Esta é uma máquina de descascar-de cabeça dupla, que cortará automaticamente ambas as extremidades do tubular de aquecimento no mesmo comprimento de forma síncrona. Isto completa o processamento de ambas as extremidades em uma única operação, resultando em tubos com comprimento preciso e faces planas. Esta é uma etapa indispensável na fabricação de tubos de aquecimento elétrico.

Dual-End Tube Cutting Machine

Especificação:

fonte de energia

380V trifásico-; 50 Hz; 1,6 kW

Fonte de ar

A faixa de pressão é de 0,5 MPa a 0,8 MPa. Se a fonte de ar contiver uma quantidade significativa de umidade, um filtro de água deverá ser adicionado ao sistema de fornecimento de ar.

Comprimento de processamento de tubos de aquecimento elétrico

Aproximadamente 130–1000 mm (pode ser ampliado e personalizado)

Diâmetro de processamento do tubo de aquecimento elétrico

Ø6,0- Ø 10,0mm

Eficiência de produção

500–1300 peças por hora, máquina de 1 metro

Tamanho da máquina

2580×800×1630mm (máquina de 1 metro)

 

Vantagem:

Operação síncrona de-cabeçote duplo, alta eficiência: as máquinas tradicionais de descascamento-de cabeçote único exigem que os operadores coloquem manualmente os tubos no acessório, um por um, para concluir o corte em ambas as extremidades, resultando em baixa eficiência. O modelo-de cabeçote duplo, entretanto, completa o corte em ambas as extremidades simultaneamente com uma única operação de fixação, dobrando a eficiência da produção e tornando-o ideal para produção em massa.

 

Tecnologia madura, baixa taxa de falhas: Utilizando controle PLC e um projeto de estrutura mecânica maduro, o sistema de controle elétrico é estável. Isso se traduz em uma baixa taxa de falhas, manutenção simples e operação fácil.

 

Processo estável: Esta máquina descascadora automática com aquecedor tubular garante comprimentos de corte consistentes em ambas as extremidades, estabelecendo uma base sólida de qualidade para processos subsequentes, como selagem, degomagem e corte de fio de chumbo.

As dimensões de processamento podem ser ajustadas a qualquer momento: A grande vantagem deste modelo reside na sua ampla adaptabilidade. Por meio de acessórios flexíveis e ajustes de curso, ele pode atender facilmente a necessidades de processamento que variam de tubos ultra-curtos (dezenas de milímetros) a tubos ultra-longos (mais de um metro).

 

Auto Cut-off Machine for Electric Heaters

Procedimento operacional básico:

Coloque o tubo de aquecimento na tremonha → Pressione o botão de início automático → O elemento de aquecimento é alimentado para a posição de centralização → Centralização → Fixação → Reinicialização da centralização → A lâmina de descascamento avança → A lâmina de descascamento retrai → A braçadeira é liberada → O cilindro de suporte do material é liberado → O tubular de aquecimento cai na área do produto acabado.

Heater

Manutenção, serviço e precauções do equipamento

① Verifique se a luz indicadora de energia está funcionando corretamente sempre que o equipamento for ligado.

② Verifique se o botão “parada de emergência” está funcionando corretamente toda vez que o equipamento for ligado;

③ Após ligar o equipamento, verifique se há ruídos incomuns.

④ Limpe o equipamento antes de ligá-lo e após finalizar a produção.

⑤ Verifique regularmente se há parafusos soltos e desgaste em peças facilmente danificadas.

⑥ Nota: Certifique-se de que a energia e o fornecimento de ar estejam estáveis; caso contrário, afetará o funcionamento normal do equipamento.

⑦ Não ajuste arbitrariamente os parâmetros na caixa de controle enquanto o equipamento estiver funcionando para evitar danos ao equipamento.

 

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